山东SG砂轮厂推荐

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。因为薄片砂轮投料不象冶炼刚玉、碳化硅，原料的误差不能太大，通过传送带送料，要想称量准确不是一件容易的事，反复调整，不但提高不了效率，反而浪费了大量的时间。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

数控加工工艺的设计要点

数控加工工艺设计

在数控机床上加工零件时除须遵循非数控机床加工工艺的基本原则和方法外，保证加工质量的关链是进行合理询工艺设H和解决好零件的加工程序编制。②凡是用其他机床加工比本机床更合适、更经济的工序，就应从整体考虑，安排在其他机床上加工。数控机床加]：工艺设计的内容一般包括：根据零件图纸技术要求进行综合工艺分析，明确加丁要求，确定加工分案，选择合适的数控机床，提出夹具设计任务书，选择刀具，确定合理的对刀点、刀具路径反切削用量等。

1．数控加工工艺力案的确定

(1)毛坯桔化和材质均匀性要求

由于数控机床的工时资远远高于非数控机床，因此在毛坯上只能留下必要的少余量，以达到提高加工精度和节省工时的目的。2．刃磨刀具的特点刀具刃磨和其他磨削相比有以下特点(1)刃磨刀具一船是在砂轮机、车刀刃磨机床和工具舅床上进行的，特殊的专用刀具如拉刀、齿轮刀具、成形刀具等在专用磨床上磨床加工。一些余量不均匀的持锻件必要时应考虑在粗加工机床上预先粗加工，这有利于提高数控机床加工精度和经济效益，有利丁减少毛坯加工时的意外刀具破损。对于一些铸锻件“般要经过高温时效，消除工件内应力，以减少在多工序集中加工后的零件变形。

(2)充分发挥数控机床强力高速的潜能

应尽可能配备优良的切削刀具，使用较大的切削用量。数控机床加]：工艺设计的内容一般包括：根据零件图纸技术要求进行综合工艺分析，明确加丁要求，确定加工分案，选择合适的数控机床，提出夹具设计任务书，选择刀具，确定合理的对刀点、刀具路径反切削用量等。在满足加工精度的前提下粗加．L提高单位时间材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的机床是单袖加工但主轴电动机功率和机床刚度又有很大潜力，零件投产批量较大，只要工艺系统刚度允许，可以采用多刀多刃的复合加工刀具、或采用小型多轴箱复合加工工艺方案，以进一步提高整机加工效率。

(3)合理安排工序顺序

在多工序集中加工的工艺方案中，对各工序内容和顺序还应有合理的安排。考虑原则如下：

①决定零件在数控机床上加工的内容应与它的前后工序相联系，即确定采用的零件毛坯在进入本机床前要加工的基面、基准孔，要留的加工余量以及为以后工序留下的工艺内容等。

②凡是用其他机床加工比本机床更合适、更经济的工序，就应从整体考虑，安排在其他机床上加工。

③在机床上一次装夹零件完成多少：工序内容应慎重考虑，需要与零件终加工稿度要求、热处理要求、刀具因京、夹具因素等作综合平衡。(3)改进水治性酚醛树脂的柔韧性水镕性酚醛树脂常用的增韧剂有：丁腊橡胶乳液、聚乙烯醉缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、氯丁橡胶乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韧的同时，可以提高耐水、耐油性能。实际应用中一些复杂零件由于加工中热变形、内应力释放、零件夹紧变形、加工精度等工艺因素及程编操作因素，使加工很难一次完成，可以考虑分为两次或多次进行。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。上工作台调整时，要保证被磨J：件的旋转轴线与下工作台纵向导轨运动方向平行，应避免产生锥度：(10)上下工作台凋好后，粗磨各段台阶，给桔磨留余量0。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮的回转强度合格与否如何关乎生命健康

砂轮的质量关乎着生命安全，的砂轮通常不会出现故障的，也就不会威胁到人的生命，相反，劣质的砂轮是会威胁到人的生命的，砂轮回转强度不合格会如何影响人的生命健康呢？

回转强度是指砂轮旋转中在离心力作用下抵抗的能力，反映了砂轮抗张应力的大小，它是砂轮制造、使用上的一个十分重要的指标。(3)合理安排工序顺序在多工序集中加工的工艺方案中，对各工序内容和顺序还应有合理的安排。为保证砂轮的安全使用，标准将回转强度不合格列为“致命缺陷”，即“对使用者或对设备有***或不安全的缺陷”。其抽样检查方案为样本数n=10，接收数Ac=0，拒收数Rc=1；即抽查10片砂轮回转强度必须全部合格，只要有一片不合格，即判定为不合格。多年来的质量抽查发现，纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮的回转强度不理想，有的低于工作速度，有的未达到规定的回转试验速度就；也有的达到了试验速度但不能维持30s就。

纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮在使用时，多为手持切割磨削，操作者与砂轮距离较近，因此一旦回转强度差引起砂轮在切割或打磨过程中破碎，极易造***身受伤事故。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。(3)刃磨刀具除了要严格算捶尺寸搞度外，对刀具的形位么差也要十分重视，如齿部直线度、径向跳动量、齿部与柄部的轴度等均要满足因缘设计畅要求。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

树脂砂轮之使用十注意

砂轮的工作主要是起到磨削作用，砂轮按照不同的分类方式也会分成多种不同的类型，树脂砂轮就是其中的一种，树脂砂轮就是一种由结合剂加工而成的砂轮。近几年来国内外正在大力研究化学纤维的“天然纤维化”，如“合成纤维的羊毛化”以及“合成纤维的蚕丝化”等．出现了复合纤维和异形纤维为纺织生产提供了广泛的原料来源，以生产更符合人们要求的纺织品。不同的砂轮使用效果也是不同的，病也砂轮也要按照相应的操作方法进行操作才能够保证砂轮的工作质量与效率，就树脂砂轮，我们来介绍使用过程中要注意的问题，下面一起来看以看吧！

1、使用树脂砂轮之前一定要检查产品是否有裂纹、制品和哑声，如有则不能使用。

2、砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。

3、不专门使用端面工作砂轮，请不要以砂轮端面进行工作。

4、砂轮在进行加工工件时，请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。

5、修整砂轮应该用专门修整工具。修整时，操作人员须戴防护眼镜。

6、在磨削加工中，应正确选用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。

7、每片树脂砂轮都标有使用和线速度，装机器前一定要先确认机器的转速，切勿超过砂轮上标注的转速，保证机器有完好的防护装置，砂轮中心孔和砂轮中心轴必须匹配，否则不能使用。

8、夹在树脂砂轮两边的法兰盘，其形状、大小必须相同。法兰直径要符合要求，两侧要有凹槽。

9、安装固定时一定要松紧适度，安装完毕后启动机器空转一分钟左右，没有异常后方可使用。

10、无论是在打磨，使用时所给的压力要均匀，严禁砂轮调整旋转时与工件猛烈碰撞，进刀时要徐徐渐进，切割大直径工件时，要昼减少砂轮与工件的接触面。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。超硬磨料磨具磨削的应用金刚石是目前世界上已知员硬的物质，但天然全刚石资源有限，采掘困难，价格昂贵。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮使用前的检查工作

砂轮在使用之前要进行严格的检查工作，以保证砂轮使用的安全性与持久性，检查工作时如何进行的？

（1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。

（2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：

①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。

②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。

（3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。

砂轮在安装使用前的严格检查是极其有必要的，有裂纹等缺陷的砂轮不准安装使用。

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